此次演练为全流程、全要素、全场景推演，推演险情设定为烧碱厂液氯充装过程中，液氯储槽A槽突然发生液氯泄漏，同时GDS报警。整个演练过程分为事故预警、事故应急、应急终结三个阶段。应急救援组分为医疗救护组、消防救援组、疏散警戒组、专家指导组、工程抢险组、工艺处置组、环境监测组、后勤保障组、信息发布组组成，并由应急演练观察组全程观摩指导。工厂人员根据突发事件情节进行专项处置演练，相关工作组需按预案迅速落实相关救援措施。

演练中，在假想泄漏发生后，烧碱厂中控GDS系统及液氯储存厂房门口报警器发出急促警报声，中控人员查看DCS报警情况，用对讲机呼叫液氯组长，并联系液氯主任赶赴现场查找泄漏报警原因，液氯组长收到对讲机呼叫后，立即与两人岗位员工佩戴防毒面罩并携带便携式氯气报警器及氨水到现场查找原因。当到达厂房查找泄漏点时，由于泄漏量较大，达到氯气检测仪报警上限10ppm，防毒面罩失效，两人随即晕倒在厂房内，中控人员再次通过对讲机联系确认现场情况时未收到对方应答，大量氯气向外持续泄漏，分厂厂长接到通知立即启动烧碱厂液氯储存氯气泄漏现场处置方案进行现场处置，并请求启动公司级生产安全事故综合应急预案进行处置。应急调度中心迅速向应急总指挥汇报，总指挥顾家立下达启动公司生产安全事故综合应急预案（一级响应），医疗救护组、工艺处置队等九个小组迅速集结到位开展紧急救援，专职消防队消防车紧急出动利用多功能消防水枪对液氯储槽厂房南侧喷射水幕，隔离泄漏氯气；专家技术组现场研判风险，研究决定使用消防水进行化冰，对泄漏法兰上卡箍堵漏措施；工艺处置队身穿重型防化服和空气呼吸器，进行堵漏处置。在现场指挥朱利康的指挥下，通过公司相关部门和消防单位的共同及时处置，成功消除了泄露隐患。

“有备则无患，远虑解近忧”安全生产工作就要做到未雨绸缪。公司将应急演练常态化，推动应急管理工作向纵深发展，不断提高应对和处置突发事件能力，增强全员安全意识。